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D341F46蝸輪襯氟法蘭式蝶閥性能結(jié)構(gòu)及工作原理

更新時間:2024-08-08   點擊次數(shù):161次

D341F46渦輪襯氟法蘭蝶閥/聚全氟乙丙烯蝶閥D341F46-16C蝸輪襯氟蝶閥/聚全氟乙丙烯氟塑料襯里蝶閥/蝸輪襯氟法蘭式蝶閥/手動襯氟蝶閥/襯氟F46蝶閥/耐酸堿蝶閥/耐腐蝕蝶閥/襯塑蝶閥/襯F4蝶閥廣泛用于防腐管道系統(tǒng)上。主要用以實現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。全襯聚四氟乙烯(F4)、聚三氟氯乙烯(F3)和聚全氟乙丙烯(F46)氟塑料襯里閥,具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點。適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、qing氟酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質(zhì)。

概述:

襯氟蝶閥又稱氟塑料襯里耐腐閥門,是將聚四氟乙烯采用模壓方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁或閥門內(nèi)件的外表面,利用其在抗強腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類閥門和壓力容器。主要用于-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、qing氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,常見的襯氟材料有 FEP(F46)、PCTFE(F3),F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
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原理:

襯氟蝶閥采用對分兩片式閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,閥門可承受襯里材料介紹的介質(zhì)腐蝕,采用四極密封結(jié)構(gòu)并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊,*達到介質(zhì)的零泄漏。廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場合如硫酸、qing氟酸、磷、酸、Cl2、強堿,王水等具有強腐蝕的介質(zhì)。
638389221721663817845.jpg

特點:

襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板,配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能;該閥門操作輕便,嚴(yán)密的密封性能,超長的使用壽命;可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式,閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制,從而達到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸,更換閥軸時非常方便,閥門不需要拆離離管道即可完成。
638389223569065961786.jpg

主要零件材料:

型號

閥體

蝶板、閥桿

密封擋圈

填料

D341F46-10/16

WCB襯F4

WCB襯F4

聚四氟乙烯F4 PTFE

硅橡膠

D341F46-10/16

WCB襯F46

WCB襯F46

主要性能參數(shù):

型號

公稱壓力

PN(MPa)

殼體試驗壓力(MPa)

密封試驗壓力(MPa)

工作溫度

℃)

適用介質(zhì)

D341F4-10

1.0

1.5

1.1

-20 ~180

硫酸、qing氟酸、磷酸、硝酸、鹽酸、各種有機酸、有機溶劑、強氧化劑以及其它各種強腐蝕介質(zhì)

D341F4-16

1.6

2.4

1.76

-20 ~180

D341F46-10

1.0

1.5

1.1

-20 ~150

D341F46-16

1.6

2.4

1.76

-20 ~150

應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

GB12238

結(jié)構(gòu)長度

GB12221

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

JB/T79-94

GB9113.1-26

檢驗試驗

GB/T13927

驅(qū)動方式

蝸輪、手動、電動、氣動

性能規(guī)范:

零件名稱

材料

上下閥體

鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F4

閥座

鑄鋼

帶桿蝶板

鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F4

填料

F4

襯墊

硅橡膠

蝸輪手柄

球墨鑄鐵

外形結(jié)構(gòu)圖:
D341F46<strong>渦輪襯氟法蘭蝶閥</strong>.jpg

主要外形尺寸:

公稱通徑

L

D

D1

D2

f

b

Z-φd

DN(mm)

NPS(inch)

PN1.0MPa

40

3/2

106

145

110

85

3

18

4-φ18

50

2

108

160

125

100

3

20

4-φ18

65

5/2

112

180

145

120

3

20

4-φ18

80

3

114

195

160

135

3

22

4-φ18

100

4

127

215

180

155

3

22

8-φ18

125

5

140

245

210

185

3

24

8-φ18

150

6

140

280

240

210

3

24

8-φ23

200

8

152

335

295

265

3

26

8-φ23

250

10

250

390

350

320

3

28

12-φ23

300

12

270

440

400

368

3

28

12-φ23

350

14

290

500

460

428

4

30

16-φ23

400

16

310

565

515

482

4

32

16-φ25

450

18

330

615

565

532

4

32

20-φ25

500

20

350

680

620

585

4

34

20-φ25

600

24

390

780

725

685

5

36

20-φ30

700

28

430

895

840

800

5

40

24-φ30

800

32

470

1010

950

905

5

44

24-φ34

900

36

510

1110

1050

1005

5

46

28-φ34

1000

40

550

1220

1160

1115

5

50

28-φ34

 

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